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制砂机在石料生产线中的维护方案

来源:制砂机厂家-上海恒源矿山设备有限公司 发布时间:2014-05-15 访问次数:
摘要: 作为砂石生产线中的重要组成部分的制砂机设备,由于其在整个机制砂生产中的重要地位,所以其结构件的稳固与耐用就显得举足轻重。

  作为砂石生产线中的重要组成部分的制砂机设备,由于其在整个机制砂生产中的重要地位,所以其结构件的稳固与耐用就显得举足轻重。我们认为,制砂机设备对物料喷射起决定性作用的叶轮装置是其重要构件,它的稳定性决定着与之相关的输送机、给料机、洗砂机等一系列制砂机设备的生产效率。

一、制砂机保养和维护方法

1、开车前检查涡动腔观察门是否关紧,以防止物料从涡动腔观察门冲出,发生危险。

2、检查叶轮旋转方向,从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动,否则应调整电动机接线。制砂机设备与输送设备的启动顺序为:排料—制砂机—给料;制砂机必须空载启动,待制砂机设备运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。

3、入料颗粒严格按规定要求,禁止大于规定物料进入制砂机设备,否则会引起叶轮的不平衡及叶轮过份磨损,基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管,使制砂机设备不能正常运行,发现过大物料应及时排除。

4、排料设备停动时,应及时停止给料,否则会造成压死叶轮,烧毁电动机。

5、给料力求连续均匀。

6、制砂机设备运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪声,否则应停车检查。

7、机器的润滑为干油润滑方式,加入量为轴承空腔的1/2-2/3,制砂机设备每一班时,添加适量的润滑脂。

8、为保证制砂机设备节能高效,制砂机的传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带受力均匀,双电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致。定期停机打开观察门观察制砂机内部磨损情况,中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,更换耐磨块时应同时更换,保证耐磨块重相同。

9、严禁破碎机过程中打开观察门观察内部情况,以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。制砂机每400小时加入适量润滑脂,2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗,一般7200小时,更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端,下端轴承为固定端,装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。

10、除此之外,采用高性能的叶轮也是必不可少的。为了增加设备的使用寿命,本公司已研制成功利用高锰钢结构,改善了涡流旋转方式、发射速度可自适应调节的新型叶轮装置。其工艺效能可以达到普通制砂机的1. 2-1. 5倍,由于采用高耐磨结构和优化后的上下衬板,可以有效提高制砂机设备的使用寿命,为用户节省资金和回收成本创造了条件

  以上是上海恒源冶金设备有限公司对制砂机保养知识的总结,仅代表个人观点,如有雷同,纯属巧合。

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